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技術專題
PCB電路設計中的創新：了解您的原型選擇
多年來，電路設計已經發生了重大變化，就像大多數行業一樣，創新和技術介入并幫助提供了更好的前進之路。對于需要制作電路板原型的公司，今天有幾種選擇。幸運的是，最大的優勢是現在可以使用單板的原型，從而為公司節省了數千美元的零件，而這些零件可能還沒有準備好進行批量生產。
我們在原型設計和設計過程的每個階段與人們合作，幫助測試用戶功能的各個方面并為人們提供所需的解決方案。其中的一部分包括教育人們各種可用的設計選項以及原型制作過程的實際工作方式。這不是一step而就的交易。該過程分為幾個階段，包括團隊在創建最終產品設計之前將使用的四個不同的原型。
視覺模型
這是制作任何項目原型的第一步。它只是一種物理產品，其外觀設計類似于所呈現的PCB概念。它顯示了組件的結構和電路板本身，可幫助工程師發現設計缺陷或進行視覺改進。對于團隊來說，這是查看PCB并查看其是否具有成本效益以及設計是否正常工作的最佳方法。這比嘗試根據紙上的描述可視化大腦中的事物要容易得多。
視覺模型可確保PCB組件裝配在一起，設計有效且尺寸適合所討論的項目。在證明設計是最佳選擇之前，甚至可能會制作一些視覺模型，并確定該項目可以繼續進行。重要的是，它是正確完成的，無論是一個原型還是兩個原型。
概念驗證
概念驗證原型是另一個經常被忽略的重要步驟。此步驟從總體上測試了該概念的基本功能和PCB的概念。從本質上講，它可以確保在繼續前進并集成一堆組件或增加開發費用之前，該想法本身可以工作，而無需知道最終產品是否會產生期望的結果。
通過復制PCB的主要功能，該過程使工程師和設計團隊可以測試項目的可行性。他們可以在此處進行必要的更改并更新設計的各個方面，以便可以批準將其轉變為用于測試的工作模型。跳過此步驟并假設可行，可能會在以后的原型制作和測試中導致嚴重的問題，這是浪費時間和金錢。
工作原型
這是該過程的下一個階段，只有在概念驗證獲得批準后才可以進行。該電路板將具有最終設計的所有功能并提供所需的任務，但該部件本身可能并不代表最終產品的物理設計。本質上，該原型僅用于測試，以確保PCB能夠正常工作，并且所有功能均可以提供理想的結果。
將對工作中的原型進行調整和完善，一旦獲得批準，它們便將轉變為功能性原型以進行最終測試。同樣，團隊通常會在測試過程中先進行一些此類設計，然后才能得出可行的結果，但這首先就是這一步驟的重要性。當產品可能還沒有準備好時，它可以節省大量生產的時間和金錢。
功能原型
任何項目的最終結果都將是一個功能完備，易于實施的原型，該原型將以應有的所有方式發揮作用，并盡可能接近產品的最終設計。這樣就可以對所有內容進行最后檢查，并且可以在批量生產PCB之前查看其運行情況。設計師將它們制作成類似于最終產品的樣式，以確保一切正常，視覺上看起來正確，并且已成為最初被概念化的想法。
一旦功能原型得到完善和批準，就可以在一組PCB上開始全面生產。第一次運行可能會發生這種情況，這種情況很少見，但對于那些已經適當計劃和處理了其余階段的人而言，這是可能的。最終原型通常至少需要進行兩到三次嘗試，才能為所有被投資方提供理想的結果。